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凌源日兴优化无底柱分段崩落法凿岩爆破参数

发布者: 发布时间:2019-07-03 浏览次数:6654次

       凿岩爆破参数优化一直是诸多矿山企业一直在研究和优化的课题,凿岩爆破参数的选取直接影响采场落矿质量、采矿贫损指标及回采成本。

       凌源日兴井下采矿大部分采用无底柱分段崩落法,炮孔直径d=65毫米,炮孔边孔角20度,孔底距a=2.0米,排间距w=1.4米,采用改性粒状铵油炸药爆破,实际炸药单耗达到约0.6千克/吨。在M1矿体应用过程中出现凿岩巷道坍塌,维护困难,上下分段间没有爆透,大块较多,后排炮孔及眉线口破坏严重等问题,影响下一周期的凿岩爆破。针对此问题,企业副总经理张文国带领企业技术人员和研究院科研人员共同深入现场,选定试验地点,多次进行工业试验,优化凿岩爆破参数。
       一是最优炮孔参数的确定。在M1矿体90米中段Ⅱ进路进行了大量的现场试验,共试验了四组炮孔参数,最终确定适用于此矿体的最优炮孔参数为排距1.6米、孔底距2.0米,炸药单耗0.5千克/吨。排距1.6米、孔底距2.1米在节理裂隙发育区域等岩体可爆性较好的区域较为适用,相比排距1.6米、孔底距2.0米可降低炸药单耗0.03千克/吨,但在岩体硬度较高,致密性较好的区域会造成大块增多,可视爆破现场情况适当调整。
       二是应用孔口间隔装药。在现场试验中,应用了孔口间隔装药,孔口预留不装药长度从1米至5.5米分别进行了多次试验,最终确定最优孔口间隔装药为孔口不装药长度1.5米、5米交错预留。在应用孔口间隔装药时,尽量保证每个孔的装药长度不小于50%。从现场应用效果看,应用孔口间隔装药能够大大减轻孔口炸药爆破威力,减少粉矿的产生并减轻眉线口的破坏。
       三是边孔角调整。以前应用的边孔角角度为20度左右,边孔角角度过小,容易在“脊部”三角区内形成较大的块度,或造成“悬顶”现象。在此次试验中调整边空角度大于矿石的自然安歇角,同时考虑到下分段的凿岩穿孔作业难度,因此确定边孔角为45度。
       M1矿体地质储量约61.5万吨,按目前爆破参数优化的指标来计算,回采M1矿体可节约爆破成本约70万元。M1矿体90米中段Ⅱ进路已经回采完毕,总计崩矿量33017吨,出矿量17151吨(为下分段回采留存约1/2的覆盖矿层),平均出矿品位0.74克/吨,采场损失率约10%,矿石贫化率约15.9%。
       从现场应用情况及各项技术经济指标来看,此次凿岩爆破参数优化工作较为成功,解决了生产中的诸多问题,取得了一定的成果。

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